本文主要介绍一些在实际应用中出现的电缆附件故障案例，通过这些案例来学习电缆附件各类故障的因素以及解决方案。

（一）、10kV冷浇注树脂中心接头击穿故障原因：

因为中心接头连管压接不紧，电阻增大，导电体发热温升过高，导致绝缘碳化，以至于相间击穿。

（二）、10kV热缩终端击穿毛病故障原因：

应控管体积电阻率过低，击穿毛病一般呈现于应控管以上；

应控管体积电阻率过高，击穿毛病一般呈现于应控管以内。

（三）、35kV热缩电缆附件应控管邻近电晕原因分析：

电缆屏蔽未端及应控管内部因为存在气隙，在高压电场下产生电晕。

（四）、10kV热缩电缆附件中心头反应力锥处击穿故障原因：

因为中心接头没有切削反应力锥，衔接收与绝缘衔接处电场骤变，导致击穿。

（五）、35kV预制野外电缆附件爬穿故障原因：

因为野外终端绝缘套内孔孔径过大，与电缆绝缘过盈不到1mm，界面压紧力不够而爬穿。

（六）、35kV预制中心接头爬穿故障原因：

因为预制中心头半导电层脱碳，加上过盈量太小，为1mm，导致界面压力缺乏，而爬穿。

（七）、10kV冷缩电缆附件接头击穿故障原因：

因为衔接收压接后伸长过长，装置尺度没有在中心，而偏向一端，形成衔接收脱离屏蔽套，电场无法改进而击穿。

（八）、110kV交联电缆野外终端事端故障原因：

因为上部密封规划不良，形成进水，终端受潮短路而击穿。

（九）、110kV交联电缆野外终端事端故障原因：

因为施工时电缆剥切尺度弄错，绝缘屏蔽多剥掉130mm，结果使得应力锥脱开绝缘屏蔽70mm，无法改进电场，而运行一年后击穿。

（十）、110kV预制中心接头爬穿故障原因：

因为施工装置时，箍在接头连管外的金属均压套凹槽中的恒力弹簧尾部没有包扎好，形成套入绝缘套时，严重划伤绝缘套内外表形成爬电通道而击穿。